Álmalofnunarofnar eru lykilatriði framleiðslubúnaðar í iðnaðarframleiðslu. Undanfarin ár hefur hröð framþróun vísinda og tækni knúið fram úrbætur, hagræðingu og uppfærslu í iðnaðarframleiðslubúnaði. Eftir því sem kröfur markaðarins um gæði og afköst álfelgurs steypu aukast, eru stór - kvarða álfelgur sem slökkt er á ofnum einnig í hagræðingu og uppfærsla til að gegna stærra hlutverki í framleiðsluferlinu.
Stór - mælikvarði ál álfelgandi ofna samanstendur fyrst og fremst af hitaofni og færanlegum grunnramma. Í raunverulegri notkun eru þeir færir um að framkvæma hitameðferð á stórum og miðlungs - stórum álsteypum. Sem aðal hitameðferðarstofnun gegna stór - kvarða ál álfelgandi ofnum lykilhlutverk í framleiðslu á ál álfelgum. Aðal rekstrarregla þeirra er að nýta slöngunarferlið til að skapa styrkandi málmblöndur sem henta fyrir steypu ál ál og tryggja þannig gæði og afköst kröfur ál ál steypu.
Þegar vinnsluaðferðir álfelgur halda áfram að aðlagast og fínstilla, eru stór - kvarða ál álfelgur, sem mikilvægur þáttur í þessum ferlum, einnig í umbreytingu og uppfærslu. Með framgangi geimferða og rafrænnar upplýsingatækni hefur landið lagt verulega áherslu á framleiðslu hráefna sem henta fyrir þessar atvinnugreinar. Hitameðferð er lykilatriði í vinnslu álsteypu. Að hámarka stóra álmellu sem slökkt er á ofnum er ekki aðeins í takt við innlenda iðnaðarþróunarstefnu heldur stuðlar einnig að heildarþróun kínversks samfélags.
Hagræðingaraðferðir fyrir stóra álfelgur slökkt
1. Auka rúmmál skilvirks svæðis búnaðarins. Stærð skilvirks svæðis búnaðarins mun hafa ákveðin áhrif á rekstrarafkomu loftrásarofna. Sem stendur er skilvirkt svæði flestra stórra álfelgurs sem slökkt er á ofnum í mínu landi minna en 40 rúmmetrar, sem gerir það erfitt að stjórna háu - hitastigi innan ofnsins. Byggt á hefðbundinni virku svæði uppbyggingu með jöfnum lengd og breidd er lengd og breidd á virkni svæðisins hannað, með hliðsjón af staðsetningu loftrásarofnsins og viftu. Hagræðingarstefnan beinist að því að hámarka skilvirkt svæði með einsleitri lengd og breidd, sem lágmarka möguleikann á því að skortur á einsleitni stjórnun muni hafa áhrif á allt hitameðferðarferlið lausnarinnar.
2.. Uppfyllir kröfur um samræmingu hitastigs. Þetta er fyrst og fremst hægt að ná með því að bæta einangrunarafköst ofnveggsins og styrkja innsigli ofnsins. Sá fyrrnefndi dregur úr hitatapi frá yfirborðsofnum og lágmarkar hitastigsstig innan ofnsins. Þetta er fyrst og fremst náð með því að auka þykkt einangrunarlagsins á ofninum. Hið síðarnefnda er fyrst og fremst hægt að ná með því að auka fjarlægðina milli opnunar ofnsins og virka svæðisins og bæta þéttingu ofnsins.
3. Notaðu Hydraulic Multi - punkta lyftingu. Þetta er fyrst og fremst hægt að ná með því að fjölga lyftapunktum á viðeigandi hátt og nota ermvalakeðju til að bæta rekstrargæði lyftunarkerfisins.
4. Framkvæmdu Multi - stigs slökkt á hraðastýringu. Flokkun hraðastigs er áríðandi mælikvarði til að stjórna hitastigi ofnsins á áhrifaríkan hátt og tryggja að slökkva á gæðum og skilvirkni. Mikilvægasti þátturinn er að stjórna einsleitni ofni og hraða vinnuhluta.
5. Draga úr áhrifum á hurðarhylki ofnsins. Þetta er hægt að ná með því að bæta hurðardrifið strokkinn sjálfan og nota koparefni til að draga úr rispum af völdum stimpla og strokka á strokkaveggnum. Þetta lengir þjónustulíf búnaðarins en bætir einnig viðhald þæginda hans.
